Mullpakendite peamised toorained on PVC, PS, PP, PET ja PETG. Igal materjalil on oma omadused ja seda kasutatakse tavaliselt kosmeetikaalustes ja vooderdis. Tänu suhteliselt madalale hinnale on see kosmeetikatootjate poolt soositud. See artikkel klassifitseerib levinud mullpakendimaterjalid nende materjalide järgi ja sisaldab nende materjalide aktsepteerimisstandardeid.
PVC-lehtedel on suurepärane sitkus ja löögikindlus, kõrge läbipaistvus, hea pinnaläige, vähesed kristallpunktid, minimaalsed vesimärgid ning hea vormimis- ja töötlemisvõime. Kuigi need ei ole kergestisüttivad, eraldavad need põlemisel kloorigaasi, mis võib põhjustada keskkonnamõju.
PVC materjali on lihtne kuumutada- ja seda saab tihendada tihendusmasinate ja kõrgsageduskeevitusega-, muutes selle ideaalseks tooraineks läbipaistvate blistertoodete valmistamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates pakendi- ja tööstustoodete valdkondades.
>>PS jäigad lehed on uut tüüpi keskkonnasõbralik pakkematerjal. Kuigi sellel on väiksem tihedus ja väiksem sitkus, on selle suurepärased termovormimisomadused ning head keskkonna- ja hügieenilised omadused viinud viimastel aastatel selle laialdase kasutuseni pakenditööstuses. Seda materjali kasutatakse peamiselt kosmeetikatoodete pakendites, kuid tuleb arvestada selle süttivusega, kuna põlemisel eraldub kahjulikke gaase nagu stüreen.
>>>PP-lehed on suure jõudlusega-materjalid, mis on valmistatud polüpropüleenvaigust kui alusmaterjalist, millele on lisatud funktsionaalseid põhisegusid, karastusaineid ja läike suurendajaid, kasutades selliseid protsesse nagu segamine ja plastifitseerimine, ekstrusioonvormimine, kolme-rullikalandreerimine, jahutamine ja seadistamine ning tõmbemähis. Sellel lehtmaterjalil on suurepärane hügieen ja ohutus (mitte-toksiline ja lõhnatu), suurepärane mehaaniline tugevus ja head tõkkeomadused ning see vastab toidu-pakendimaterjalide standarditele.
>>>>PET-jäigad lehed kui uut tüüpi keskkonnasõbralik materjal on viimastel aastatel järk-järgult asendanud traditsioonilisi PVC-materjale tänu nende suurepärasele terviklikule jõudlusele. Sellel materjalil on suurepärane sitkus, üli-tugevus ja silmapaistev läbipaistvus, samas on see taaskasutatav ja korduvkasutatav. See ei eralda põlemisel kahjulikke gaase, vastates täielikult keskkonnakaitsenõuetele.
Kuigi selle tootmiskulud on kõrgemad, muudab selle suurepärane jõudlus selle ideaalseks valikuks kõrgekvaliteediliste -termovormimistoodete tootmiseks, mis sobivad eriti hästi rangete materjalikvaliteedinõuetega põldudele.
>>>>PETG on uut tüüpi komposiitmaterjal, mida on täiustatud ja täiustatud PET-ist. Lamineerides PVC-kile kihi selle pinnale, alandatakse materjali sulamistemperatuuri tõhusalt, parandades seeläbi selle töötlemist.
Vaatamata suhteliselt kõrgele hinnale on sellel materjalil palju eeliseid: suurepärased optilised omadused, kõrge läbipaistvus ja sile pind; silmapaistev töötlemise mugavus, mis võimaldab otsetrükki, reljeeftrükki ja metalliseerimist; suurepärased tõkkeomadused, tagades head tõkkeefektid nii hapniku kui ka veeauru vastu; ja olulised keskkonnaomadused, mis ühendavad hea keskkonnaga kohanemisvõime ja kõrge ringlussevõtu väärtuse.
See materjal, säilitades samal ajal PET-i algsed jõudluse eelised, parandab komposiittehnoloogia abil töötlemisjõudlust, muutes selle ideaalseks valikuks tipptasemel{0}}pakendamise valdkonnas.
Vastuvõtustandardid
1. Värv: vaadake värvipiirangutabelit. Väikseid värvierinevusi hinnatakse AQL väärtuse järgi.
2. Mõõtmed ja kaal: vaadake allkirjastatud näidist ja kunstiteost. Mõõtmete tolerants on ±1mm.
3. Hügieeninõuded: Sise- ja välispinnad peavad olema puhtad, tolmu-, õliplekkide, putukakorjuste, karvade ja muude võõrkehadeta. Ilmne mustus ja lisandid ei ole lubatud.
4. Levinud välimusega seotud probleemid. Lõigatud servad peavad olema terved. Pinnal ei tohi olla õliplekke, kriimustusi, hõõrdumisi, mõlke, karedaid servi, tühimikke, jämesid, mullikesi, mõlke, auke jne. Kaks eset ei tohi kokku kleepuda. Pinna tugev deformatsioon ja pursked (mis võivad käsi kriimustada) on vastuvõetamatud. Kuju peaks olema terviklik, täidlane, selgete kontuuridega, ühtlase paksusega ja ilma ebatasasusteta.
5. Pakend: ei tohi olla segatud või valesid pakendeid. Välispakendi karbil olevaid kahjustusi või mustust, mis ei mõjuta sisu kvaliteeti, hinnatakse AQL väärtuse alusel.
6. Lõhna võrdlus standardprooviga: lõhna ei tuvastatud.
7. Kokkupanemise test: Pärast vastava toote kokkupanemist mullialusega hoidke mõlema käega mulli ja aluse servadest ning pöörake kogu toode ümber, lastes sellel 4-5 korda 20-40cm üles-alla liikuda. Mullpakendi aluse soones olev toode ei tohiks ilmselgelt kalduda, lahti tulla ega eralduda. Vastava värvi karbi või kinkekarbiga sobitamisel ei tohiks olla liigset lõtvust ega tihedust.
8. Kukkumise test: asetage toatemperatuuril võrdse kaalu ja kujuga ese mullpakendisse, pange see karpi ja pakkige 5-kihilisse lainepappkarpi (ühe karbi saab karbist välja lõigata). Kukutage see vabalt 1 m kõrguselt kolmele ja poolele punktile (välise karbi kolm nurka, põhi ja neli külge) kõvale tasasele pinnale. Jälgige, et mullialusel poleks purunemist, mullialuse soones oleval tootel ei oleks ilmset lõtvumist ja tootel poleks purunemist.
9. Külmakindluse test: asetage mullialus 24 tunniks -15 kraadi ±1 kraadi sügavkülma. Pärast 15-minutilist sulatamist asetage vastav toode blisteralusele, pakkige see karpi ja seejärel pakkige 5-kihilisse lainepappkarpi (karbist saab ühe karbi välja lõigata). Langetage kast vabalt 1 m kõrguselt kolmele ja poolele punktile (kolm nurka, põhi ja neli külge). Tilk peaks langema kõvale tasasele pinnale. Jälgige, et mullialusel ei oleks pragusid, mulli soones olev toode ei oleks selgelt lahti tulnud ja toode pole purunenud.
10. Valgusvanandamise test: jätke uuritav proov 24 tunniks valgusvanandamise katsekambrisse kiiritusdoosiga 765 W/m². 24 tunni pärast võrrelge proovi standardprooviga. Selgeid värvierinevusi, pleekimist ega kollasust ei tohiks olla.
