Paindlikud torud, mugav ja ökonoomne pakkematerjal, on igapäevases keemiatööstuses laialdaselt kasutatav ja populaarne. Kvaliteetne-painduv toru võib kaitsta sisu ja parandada toote mainet, aidates seega igapäevastel keemiaettevõtetel võita rohkem tarbijaid. Niisiis, kuidas saavad igapäevased keemiaettevõtted valida kvaliteetsed-plastist painduvad torud, mis nende toodete jaoks sobivad?
Materjalide valik ja kvaliteet on voolikute kvaliteedi tagamisel üliolulised, mõjutades otseselt nende töötlemist ja lõppkasutust. Plastvoolikutes kasutatavate materjalide hulka kuuluvad polüetüleen (korpuse ja otsakatete jaoks), polüpropüleen (korkide jaoks), põhisegu, tõkkevaigud, trükivärvid ja lakid. Seetõttu mõjutab mis tahes materjali valik otseselt vooliku kvaliteeti. Materjali valik sõltub aga ka hügieeninõuetest, barjääriomadustest (nõuded hapniku- ja veeaurutõkkele, lõhnaainete säilivusele jne) ning keemilisest vastupidavusest.
Vooliku valik: Esiteks peavad kasutatavad materjalid vastama asjakohastele hügieenistandarditele, kusjuures raskmetallid, fluorestseeruvad ained ja muud kahjulikud ained peavad olema kontrollitud kindlaksmääratud piirides. Näiteks peavad Ameerika Ühendriikidesse eksporditavad voolikud kasutama polüetüleeni (PE) ja polüpropüleeni (PP), mis vastavad USA Toidu- ja Ravimiameti (FDA) standardile 21 CFR 117.1520.
Barjääriomadused: kui igapäevase keemiaettevõtte pakendi sisu on hapniku suhtes eriti tundlikud tooted (nt mõned valgendavad kosmeetikatooted) või mille lõhnaained on väga lenduvad (nt eeterlikud õlid või mõned õlid, happed, soolad ja muud söövitavad kemikaalid), tuleks valida viie{0}}kihiline ko{1}ekstrudeeritud voolik. Kuna viie-kihilise ko-ekstrudeeritud toru (polüetüleen/sidevaik/EVOH/sidevaik/polüetüleen) hapniku läbilaskvus on 0,2-1,2 ühikut, samas kui tavalise ühe-kihi polüetüleentoru hapniku läbilaskvus on 150-30 ühikut. Teatud ajaperioodi jooksul on ko-ekstrudeeritud torus sisalduva etanooli kaalukaotuse kiirus kümneid kordi väiksem kui ühekihilises torus. Lisaks on EVOH etüleen-vinüülalkoholi kopolümeer, millel on suurepärased barjääriomadused ja aroomi säilivus (ideaaljuhul paksusega 15-20 mikromeetrit).
Materjali jäikus: nõuded vooliku jäikusele on igapäevaste keemiaettevõtete lõikes erinevad. Kuidas siis soovitud jäikust saavutada? Tavaliselt kasutatav voolikute polüetüleen on madala-tihedusega polüetüleen, suure-tihedusega polüetüleen ja lineaarne madala-tihedusega polüetüleen. Suure-tihedusega polüetüleenil on parem jäikus kui madala-tihedusega polüetüleenil; seetõttu võib suure-tihedusega polüetüleeni ja madala-tihedusega polüetüleeni suhte reguleerimine saavutada soovitud jäikuse.
Materjali keemiline vastupidavus: suure-tihedusega polüetüleenil on parem keemiline vastupidavus kui madala-tihedusega polüetüleenil.
Materjali ilmastikukindlus: vooliku lühiajalise -või pikaajalise- toimimise kontrollimiseks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu välimus, surve-/kukkumiskindlus, tihendustugevus, keskkonnamõjude pragunemiskindlus (ESCR väärtus) ning lõhna ja toimeainete kadu.
Põhisegu valik: Põhisegu mängib vooliku kvaliteedikontrollis otsustavat rolli. Seetõttu peaksid kasutajaettevõtted põhisegu valimisel arvestama selle head hajutavust, filtreerimist ja termilist stabiilsust, ilmastikukindlust ja toote vastupidavust. Toote vastupidavus on eriti oluline vooliku kasutamisel; kui põhisegu ei ühildu pakendatud tootega, migreerub selle värv tootesse, millel on tõsised tagajärjed. Seetõttu peaksid igapäevased keemiaettevõtted testima uute toodete stabiilsust voolikuga (kiirendatud testimine kindlaksmääratud tingimustel).
Lakkide tüübid ja nende omadused: voolikutel kasutatavad lakid jagunevad UV--kuivatatud ja kuumusega-kuivatatud tüüpideks ning neid saab jagada läikivateks ja mattideks. Lakid ei anna mitte ainult esteetiliselt meeldivat visuaalset efekti, vaid kaitsevad ka sisu ja pakuvad mõningaid hapniku, veeauru ja lõhnatõkke omadusi. Üldiselt pakuvad kuumus{4}}kõvastunud lakid head nakkumist järgnevaks kuumstantsimiseks ja siiditrükkimiseks, UV-lakid aga parema läike. Keemiaettevõtted saavad valida sobiva laki vastavalt oma toodete omadustele. Peale selle peavad kõvenenud lakid olema hea nakkuvusega, sileda, lohutatud pinnaga ning vastupidavad paindumisele, hõõrdumisele ja korrosioonile ning ei tohiks ladustamise ajal värvuda.
Nõuded toru korpusele/korgile:
1. Toru korpuse pind peab olema sile, ilma triipude, kriimustuste, rebendite ja kokkutõmbumise deformatsioonita. Toru korpus peaks olema sirge ja mitte painutatud, ühtlase seinapaksusega. Seina paksuse, pikkuse ja läbimõõdu tolerantsid peaksid kõik olema määratud vahemikus.
2. Toru kork ja torupea peavad olema kindlalt ühendatud. Ühendusliin peab olema puhas, esteetiliselt meeldiv ja ühtlase laiusega. Torupea ei tohi pärast ühendamist viltu jääda.
3. Toru pea ja kork peaksid hästi sobima, keerates sujuvalt sisse ja välja, ilma libisemiseta kindlaksmääratud pöördemomendi vahemikus. Toru ja korgi vahel ei tohiks olla vett ega õhku.
Trükkimisnõuded: vooliku töötlemiseks kasutatakse tavaliselt ofsettrükki. Enamik tinte on UV--kõvastuv, mis nõuab tugevat nakkumist ja värvipüsivust. Prinditud värvid peavad olema määratud sügavusvahemikus, registreerimine peab olema täpne, kõrvalekalle 0,2 mm piires ning tekst peab olema täielik ja selge.
Nõuded plastkorkidele: plastkorgid on tavaliselt survevaluvormitud polüpropüleenist (PP). Kvaliteetsetel-plastkorgidel ei tohiks olla silmnähtavaid kokkutõmbumisjälgi ega purse, siledad eraldusjooned, täpsed mõõtmed ja sujuv sobivus toru otsaga. Nendes ei tohiks tavakasutuse ajal tekkida haprust, pragusid ega muid struktuurikahjustusi. Näiteks peaks kork sobiva avamisjõu korral vastu pidama rohkem kui 300 volti ilma purunemata.
