Mugav ja ökonoomne pakkematerjal Cosmetic Plastic Tubes on igapäevases keemiatööstuses laialdaselt kasutatav ja populaarne. Kvaliteetsed-tuubid võivad kaitsta sisu ja parandada toote mainet, aidates seega igapäevastel keemiaettevõtetel võita rohkem tarbijaid.
Materjalide valik ja kvaliteet on vooliku kvaliteedi tagamisel üliolulised, mõjutades otseselt vooliku töötlemist ja lõppkasutust. Plastvoolikute materjalide hulka kuuluvad polüetüleen (korpuse ja otsakatete jaoks), polüpropüleen (korkide jaoks), põhisegu, tõkkevaigud, trükivärvid ja lakid. Seetõttu mõjutab mis tahes materjali valik otseselt vooliku kvaliteeti. Materjali valik sõltub aga ka hügieeninõuetest, barjääriomadustest (nõuded hapniku- ja veeaurutõkkele, lõhnaainete säilivusele jne) ning keemilisest vastupidavusest.
Vooliku materjali valik: Esiteks peavad kasutatavad materjalid vastama asjakohastele hügieenistandarditele; raskmetalle, fluorestseeruvaid aineid ja muid kahjulikke aineid tuleks kontrollida kindlaksmääratud piirides. Näiteks peavad Ameerika Ühendriikidesse eksporditavad voolikud kasutama polüetüleeni (PE) ja polüpropüleeni (PP), mis vastavad USA Toidu- ja Ravimiameti (FDA) standardile 21 CFR 117.1520.
Materjalide tõkkeomadused: kui igapäevaste keemiatoodete pakendi sisu on hapniku suhtes eriti tundlik (nt mõned valgendavad kosmeetikatooted) või sisaldab väga lenduvaid lõhnaaineid (nt eeterlikud õlid, rasvad, happed, soolad ja muud söövitavad kemikaalid), tuleks kasutada viie{0}}kihiga ko{1}}ekstrudeeritud torusid. Selle põhjuseks on asjaolu, et viie-kihiga ko-ekstrudeeritud torude (polüetüleen/sidevaik/EVOH/sidevaik/polüetüleen) hapnikuläbilaskvus on 0,2-1,2 ühikut, samal ajal kui tavalise ühe-kihilise polüetüleentoru hapniku läbilaskvus on 15,0 {0 ühikut0}0. Teatud aja jooksul on koekstrudeeritud torude etanooli kaalulangus kümneid kordi väiksem kui ühekihiliste torude puhul.
Materjalide jäikus: igapäevastel keemiaettevõtetel on torude jäikusele erinevad nõuded. Kuidas siis soovitud jäikust saavutada? Tavaliselt torudes kasutatav polüetüleen on peamiselt madala-tihedusega polüetüleen, suure-tihedusega polüetüleen ja lineaarne madala-tihedusega polüetüleen. Suure-tihedusega polüetüleenil on parem jäikus kui madala-tihedusega polüetüleenil; seetõttu on suure -tihedusega polüetüleeni ja madala-tihedusega polüetüleeni suhte reguleerimisega võimalik saavutada soovitud jäikus.
Materjalide keemiline vastupidavus: suure{0}tihedusega polüetüleenil on parem keemiline vastupidavus kui madala{1}tihedusega polüetüleenil. Materjali ilmastikukindlus: vooliku lühiajalise-või pikaajalise- toimimise kontrollimiseks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu välimus, surve-/kukkumiskindlus, tihendustugevus, keskkonnamõjude pragunemiskindlus (ESCR väärtus) ning lõhna- ja toimeainekadu.
Põhisegu valik: Põhisegu mängib vooliku kvaliteedikontrollis otsustavat rolli. Seetõttu peaksid kasutajaettevõtted põhisegu valimisel arvestama selle head hajutavust, filtreerimist ja termilist stabiilsust, ilmastikukindlust ja toote vastupidavust. Toote vastupidavus on eriti oluline vooliku kasutamisel; kui põhisegu ei ühildu pakendatud tootega, migreerub selle värv tootesse, millel võivad olla tõsised tagajärjed. Seetõttu peaksid igapäevased keemiaettevõtted läbi viima uute toodete ja voolikute stabiilsustestid (kiirendatud testimine kindlaksmääratud tingimustel).
Lakkide tüübid ja nende omadused: voolikutel kasutatavad lakid jagunevad UV--kuivatatud ja kuumusega-kuivatatud tüüpideks ning neid saab jagada läikivateks ja mattideks. Lakid ei anna mitte ainult esteetiliselt meeldivat visuaalset efekti, vaid kaitsevad ka sisu ja pakuvad mõningaid hapniku, veeauru ja lõhnatõkke omadusi. Üldiselt pakuvad kuumus{4}}kõvastunud lakid head nakkumist järgnevaks kuumstantsimiseks ja siiditrükkimiseks, UV-lakid aga parema läike. Keemiaettevõtted saavad valida sobiva laki vastavalt oma toodete omadustele. Peale selle peavad kõvenenud lakid olema hea nakkuvusega, sileda, lohutatud pinnaga ning vastupidavad paindumisele, hõõrdumisele ja korrosioonile ning ei tohiks ladustamise ajal värvuda.
Nõuded toru korpusele/korgile:
1. Toru korpuse pind peab olema sile, ilma triipude, kriimustuste, rebendite ja kokkutõmbumise deformatsioonita. Toru korpus peaks olema sirge ja mitte painutatud, ühtlase seinapaksusega. Seina paksuse, pikkuse ja läbimõõdu tolerantsid peaksid kõik olema määratud vahemikus.
2. Toru kork ja toru korpus peavad olema kindlalt ühendatud. Ühendusliin peab olema puhas, esteetiliselt meeldiv ja ühtlase laiusega. Pärast ühendamist ei tohi toru kork olla viltu.
3. Toru kork ja kork peaksid hästi sobima, keerates sujuvalt sisse ja välja, ilma libisemiseta määratud pöördemomendi vahemikus. Toru ja korgi vahel ei tohiks olla vett ega õhku.
Trükkimisnõuded: painduvate torude töötlemisel kasutatakse tavaliselt ofsettrükki (OFFSET). Enamik kasutatavaid tinte on UV--kõvastunud, mis nõuab tugevat nakkumist ja värvipüsivust. Prinditud värv peab jääma määratud sügavusvahemikku, registreerimisasend peab olema täpne, kõrvalekaldega 0,2 mm piires ning tekst peab olema täielik ja selge.
Nõuded plastkorkidele: plastkorgid on tavaliselt survevaluvormitud polüpropüleenist (PP). Kvaliteetsetel-plastkorgidel ei tohiks olla silmnähtavaid kokkutõmbumisjälgi ega purse, siledad eraldusjooned, täpsed mõõtmed ja sujuv sobivus toru otsaga. Nendes ei tohiks tavakasutuse ajal tekkida haprust, pragusid ega muid struktuurikahjustusi. Näiteks peaks kork sobiva avamisjõu korral vastu pidama rohkem kui 300 volti ilma purunemata.
