Vormid on kosmeetikatoodete pakkematerjalide põhisammas, eriti plast- ja klaastoodete puhul. Vormi kvaliteet määrab otseselt pakenditoodete kvaliteedi. Seetõttu on vormi konstruktsioon, vormi -valmistamisprotsess ja proovivormimisprotsess pärast vormi moodustamist väga olulised.
Proovivormimise tähtsus
Kui saame proovivormimiseks uue vormi, loodame alati võimalikult kiiresti tulemuse saada ja palvetame sujuva protsessi eest, et vältida ajaraiskamist ja probleemide tekitamist. Peame teile siiski meelde tuletama kahte punkti:
Esiteks võivad vormidisainerid ja tootmistehnikud mõnikord vigu teha. Kui me ei ole proovivormimise ajal valvsad, võivad väikesed vead põhjustada märkimisväärset kahju.
Teiseks on proovivormimise tulemus tagada edaspidine sujuv tootmine. Kui proovivalamise ajal ei järgita mõistlikke protseduure ega peeta asjakohast arvestust, ei saa tagada sujuvat masstootmist. Rõhutame, et hallituse sujuv töö suurendab kiiresti kasumi taastumist; vastasel juhul on kulukadu suurem kui vormi enda maksumus.
Ettevaatusabinõud enne proovivormimist
1. Mõistke vormi kohta käivat asjakohast teavet. Parim on hankida vormi kujunduse joonised, neid üksikasjalikult analüüsida ja korraldada vormitehniku osalemine proovivormimise töös.
2. Esmalt kontrollige mehaanilisi liikumisi töölaual, pöörates tähelepanu kriimustustele, puuduvatele osadele ja lõtvusele. Kontrollige vormi liuguri õiget liikumist ja lekkeid veekanalites ja õhutorude ühenduskohtades. Kui vormi avanemiskäik on piiratud, tuleb see vormile märkida. Nende kontrollide läbiviimine enne vormi paigaldamist väldib aja raiskamist vormi hiljem lahtivõtmisele, kui avastatakse probleeme.
3. Valides vormimismasina, vali pärast iga detaili töö kinnitamist sobiv proovisurvevalu masin. Valides pöörake tähelepanu:
1) Süstimisvõimsus
2) Juhtvarda laius
3) Maksimaalne avanemiskäik
4) Lisatarvikute komplektsus
Pärast kinnitamist, et kõik on korras, on järgmine samm vormi riputamine. Riputamise ajal veenduge, et kõik kinnitusplaadid oleksid lukustatud ja konkse ei eemaldataks enne vormi avamist, et vältida kinnitusplaatide lõdvenemist või purunemist ning vormi kukkumist. Pärast vormi paigaldamist kontrollige hoolikalt iga osa mehaanilisi liigutusi, nagu liugur, ejektori tihvtid, väljutusmehhanism ja piiravad lülitid, et tagada nende nõuetekohane toimimine. Ja kontrollige, kas süstimisotsik ja etteandeava on joondatud. Järgmine samm on hallituse sulgemise jälgimine. Sel ajal tuleks vormi sulgemisrõhku vähendada. Vormi käsitsi ja väikese kiirusega-sulgumise ajal jälgige ja kuulake ebatavalisi liigutusi või müra.
4. Tõsta vormi temperatuuri.
Lähtudes valmistootes kasutatud tooraine omadustest ja vormi suurusest, valige sobiv vormi temperatuuri regulaator, et tõsta vormi temperatuur nõutavale tootmistemperatuurile. Pärast vormi temperatuuri tõstmist kontrollige uuesti iga osa tööd, sest terase soojuspaisumine võib põhjustada vormi kinnikiilumist. Seetõttu pöörake tähelepanu iga osa libisemisele, et vältida kriimustusi ja vibratsiooni.
5. Muud tähelepanekud:
1) Kui tehas ei rakenda eksperimentaalset planeerimist, soovitame proovivormi tingimuste kohandamisel kohandada korraga ainult ühte tingimust, et eristada ühe tingimuse muutuse mõju valmistootele.
2) Olenevalt toorainest küpseta toorainet sobivalt.
3) Kasutage proovivormimiseks ja edaspidiseks masstootmiseks nii palju kui võimalik sama toorainet.
4) Ärge kasutage proovivormimisel mittestandardseid materjale. Kui värvi on vaja, saab värvitesti korraldada samal ajal.
5) Sisemine stress ja muud probleemid mõjutavad sageli sekundaarset töötlemist. Teisene töötlemine tuleks läbi viia alles pärast seda, kui valmistoode on pärast proovivormimist stabiliseerunud. Kui vorm sulgub aeglaselt, tuleb vormi sulgemisrõhku reguleerida ja toimingut teha mitu korda, et kontrollida vormi ebaühtlast sulgemisrõhku, et vältida valmistoote jääkide tekkimist ja vormi deformeerumist.
Pärast ülaltoodud toimingute kontrollimist vähendage vormi sulgemiskiirust ja -rõhku ning seadke turvariiv ja väljatõmbekäik. Seejärel reguleerige normaalsele vormi sulgumiskiirusele ja rõhule. Kui on kaasatud maksimaalse käigu piirlüliti, tuleks vormi avamise käiku veidi lühendada ja vormi kiire -avamise tegevus katkestada enne vormi maksimaalset avanemiskäiku. Selle põhjuseks on asjaolu, et suure-kiire toimingukäik on kogu vormi avamise käigu jooksul pikem kui väikese-kiirusega töökäik. Plastmassist survevalumasinate mehaanilised väljatõmbevardad peavad olema reguleeritud töötama ka pärast vormi täielikku avanemist, et vältida ejektorplaadi või vabastusplaadi deformeerumist pinge tõttu. Enne esimest süsti
Palun kontrollige järgmisi punkte, et vältida lühikesi lööke, purunemist, deformatsiooni, jäsemeid või isegi vormi kahjustamist:
1) Kas söötmiskäik on liiga pikk või lühike?
2) Kas rõhk on liiga kõrge või liiga madal?
3) Kas vormi täitmise kiirus on liiga kiire või liiga aeglane?
4) Kas töötlemistsükkel on liiga pikk või liiga lühike?
