Töötage välja kõikehõlmavad tehnilised spetsifikatsioonid (TDS) ja pakkimisstandardid, mis hõlmavad järgmisi põhivaldkondi:
- Materjalid
- Mõõtmed ja tolerantsid
- Välimuse standardid
- Toimivusnõuded, sealhulgas tihendus- ja pihustusjõudlus
- Testimismeetodid
- Keskkonnanõuded, nagu RoHS, REACH ja taaskasutatavus
Toote parameetrid
|
Üksus |
Parfüümi klaaspudel |
|
Tööstuslik kasutamine |
Kosmeetika |
|
Päritolukoht |
Hiina |
|
Pinnatrükk |
SEEPRÜKK |
|
Tihendi tüüp |
KROONMÜTSI |
|
Alusmaterjal |
Klaas |
|
Korpuse materjal |
Klaas |
|
Kaelarihma materjal |
Klaas |
|
Trüki käsitsemine |
FROSTING, Kuldtempel, Siiditrükk, dekoratsioonipõletus, soojusülekandetrükk, pihustamine |
|
Kuju |
Ümar |
|
Reed difuusoriga või mitte |
Jah |
Parfüümipudeli valmistamine: klaaspudeli vormimine
Parfüümipudelite tootmine hõlmab mitmeid keerulisi protsesse, mis töötavad koos, et saavutada lõplik vorm ja esteetiline efekt. :
Klaaspudeli vormimise meetodid
Vajutades
Pressimisprotsessis süstitakse sulaklaas vormi, kus stants surub alla ja moodustab pudeli. See meetod pakub kõrget efektiivsust ja sobib ideaalselt standardsete pudelite, näiteks silindriliste või ruudukujuliste pudelite jaoks. Pressimise teel toodetud pudelitel on tavaliselt paksemad seinad ja neil võivad olla nähtavad eraldusjooned.
Klaaspudeli vormimis- ja viimistlusprotsessid
Masina puhumine
Masinpuhumine pakub suurel määral automatiseeritust, võimaldades{0}}suurepärase järjepidevusega suuremahulist tootmist. Selle meetodi abil saab valmistada suhteliselt keerukaid pudeleid ja see on tänapäevase klaaspudelite tootmise peamine valik.
Lõikamine ja graveerimine
Lõikamine ja graveerimine, mida kasutatakse peamiselt kristallklaasi või kõrgekvaliteediliste klaaspudelite jaoks, loovad lihvitud murdumisefektid, mis suurendavad visuaalset atraktiivsust. Neid tehnikaid saab teostada CNC-masinatega, olenevalt nõutavast täpsuse ja keerukuse tasemest.
Tulepoleerimine
Tulepoleerimine hõlmab teatud alade,-nagu pudelikaela-töötlemist kõrgel temperatuuril-, et muuta servad siledaks ja ümaraks. See protsess parandab nii ohutust kui ka esteetikat, valmistades samal ajal pudelit ette hilisemaks kaunistamiseks.
Pinna viimistlus
Pihustamine
Erinevate dekoratiivsete ja funktsionaalsete efektide saavutamiseks rakendatakse klaaspudelite välispinnale pihustustehnikaid, sealhulgas:
- Ühevärviline, gradientne, pärlmutter või metallik viimistlus
- Kummist õlikate tagab pehme,{0}}libisemisvastase puutetundlikkuse
- UV-lakk, mis suurendab läiget ja kulumiskindlust
Galvaniseerimine ja PVD katmine
Galvaniseerimist kasutatakse peamiselt metallkomponentidel (nagu tsingisulamist kaaned) või plastdetailidel (nt ABS-kaaned), et saavutada metallist läige ja värv. Levinud viimistlusmaterjalid on kroom, nikkel, kuld ja roosa kuld. Keskkonnasõbraliku alternatiivina pakub vaakum-ioonplaatimine (PVD) sarnaseid esteetilisi tulemusi väiksema keskkonnamõjuga.
Kaunistus- ja pinnatöötlusprotsessid
Siiditrükk / kuumtembeldamine
Logosid, mustreid ja teksti kantakse pudelitele siiditrüki või kuumstantsimise tehnikate abil. Kuumstantsimine-saadaval kulla, hõbeda ja muude metallist viimistlusega-lisab disainile esmaklassilise ja luksusliku lihvi.
Jäätus / happesöövitus
Jäätus- ja happesöövitusprotsessid loovad klaaspindadele mati või jäätunud tekstuuri või neid saab kasutada üksikasjalike mustrite söövitamiseks, et saada keerukat, poolläbipaistvat efekti.
Lasergraveerimine / markeerimine
Lasertehnoloogia võimaldab täpset ja püsivat graveerimist klaas- või metallosadele. See meetod sobib ideaalselt partiinumbrite, logode või muude märgistuste pealekandmiseks, mis peavad jääma aja jooksul vastupidavaks ja loetavaks.
Pudelikorkide ja düüside tootmine
Sissepritsevormimineon peamine meetod plastkorkide, düüside korpuste ja sisemiste komponentide tootmiseks.Survevalukasutatakse tsingisulamist pudelikorkide jaoks, pakkudes vastupidavust ja esmaklassilist metallist viimistlust.Mehaaniline koosthõlmab vedrude, teraskuulide, tihendusrõngaste, ventiilide ja õlgede täpset kokkupanemist terviklikuks düüsisüsteemiks.
Automatiseerimine tootmises
Kiired-klaasivormimismasinad, automatiseeritud pihustusliinid ja automatiseeritud koosteliinid parandavad oluliselt nii tootmise efektiivsust kui ka toote konsistentsi.
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Veebipõhised automaatsed tuvastussüsteemid kontrollivad:
- Pudeli defektid: mullid, kivid, praod, deformatsioon
- Mõõtmete täpsus
- Trüki kvaliteet
- Düüsi funktsionaalsus
Sissetulevate materjalide -sh klaasitoorikud, plastosakesed, metallist valuplokid, galvaniseeritud osad, tihendid ja düüside komplektid-kontrollitakse hoolikalt mõõtmete, välimuse, materjalide vastavuse ja toimivuse (nt tihendusrõngaste keemilise vastupidavuse) suhtes.
Düüside disain ja jõudlus
Sisemised tihendusrõngad (valmistatud silikoonist, butüülkummist jne) ja ventiilid on kompaktsed, et tagada:
- Leket pole
- Aurustumine puudub
- Sujuv ja ühtlane pihusti kohaletoimetamine
Valmistoote kontroll (FQC/OQC)
Välimus
- Ühelgi pinnal pole kriimustusi, plekke ega mustust
- Kõigis osades ühtlane värv
- Selge, terav trükk ja täpne registreerimine
Mõõtmed
Vastab joonise tolerantsidele kõigi võtmemõõtmiste jaoks, sealhulgas:
- Kõrgus
- Läbimõõt
- Pudelisuu suurus
Kvalifikatsioonitunnistus
Meie teenused
QC:
Tootmiskontroll / Pakendikontroll / Saadetise ülevaatus
Tasuv:
Pakume ostuks parimat lahendust ja säästame oma ostjate jaoks iga senti
Müügijärgne:
Hindame kliendi kaebust, liigume esimest korda edasi, ilma viivituseta, vabanduseta
Logistika:
Pakume üheastmelist logistikat, et tagada saadetiste tõhusus, ohutus ja kulutõhusus
Eriteenused:
Professionaalne disain / Impordi vastus / Improti juhised
Tasuta näidised:
Kohandage oma kaubamärki / LOGO trükkimine / kiire kohaletoimetamine
OEM & ODM:
OEM-i ODM-i kohandamine /-müügijärgne teenindus / sõltumatu pakend
KKK
Kuum tags: 1 unts 3/8/10/15/30/50/100 ml klaasist parfüümipudelid, Hiina 1 unts 3/8/10/15/30/50/100 ml klaasist parfüümipumba pudelid tootjad, tarnijad, tehas
